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　　山西常壓熱水鍋爐由于運(yùn)行中操作不當(dāng)，燃燒調(diào)整不合理，致使燃燒器一、二次風(fēng)混合不良，造成氧氣供應(yīng)不足及爐膛火焰充滿度不好，爐膛內(nèi)局部處于還原性氣氛，使灰中熔點(diǎn)較高的氧化鐵還原成氧化亞鐵，而氧化亞鐵易于與其它氧化物如：氧化鈣和氧化鎂生成低熔點(diǎn)的共晶體，使灰粒熔點(diǎn)大大降低。另外，一氧化碳在化合反應(yīng)中消耗大量的氧氣，這也是引起爐膛還原性氣氛的因素。
　　正常情況下，山西常壓熱水鍋爐爐膛燃燒中心應(yīng)在爐膛橫截面的中央位置。運(yùn)行中，如果燃燒組織不好，同層火嘴一、二次風(fēng)風(fēng)量不一致，將造成切圓改變，燃燒中心偏移，一次風(fēng)刷墻，容易在水冷壁結(jié)焦。
　　山西常壓熱水鍋爐燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷直接影響燃燒器區(qū)域的溫度水平。燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷越大說明爐膛燃燒器區(qū)域受熱面溫度水平高，容易引起受熱面結(jié)焦。為了防止qr過高，可將上下排燃燒器距離拉大，降低qr，對(duì)燃用嚴(yán)重結(jié)焦傾向的煤有好處。熱水鍋爐爐燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷qr存在偏差，燃燒器的高寬比特性參數(shù)影響了氣體的剛性，使火焰偏離設(shè)計(jì)方向。要控制合適的高寬比必須分組，并且組間必須留有足夠的間隙。這樣就能使從迎面進(jìn)入此間隙的氣流量大于被上下兩股射流卷吸的氣流量。部分氣體可以從迎風(fēng)面進(jìn)入背風(fēng)面。從而使背風(fēng)面負(fù)壓減少，避免氣流射流嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)方向而貼壁，從而避免結(jié)焦。
　　燃料的性質(zhì)和種類對(duì)鍋爐的布置方式有很大影響。以固體燃料為例，揮發(fā)分、水分、灰分及硫分對(duì)鍋爐布置就有很大的影響。揮發(fā)分低的煤，一般不易著火和燃盡，這就要求爐膛容積大一些，以保證燃料在爐內(nèi)有足夠的燃燒時(shí)間。另外還需要有較高的熱風(fēng)溫度，即增加空氣預(yù)熱器受熱面。燃料的水分較大時(shí)，將引起爐膛溫度降低，使輻射吸熱量減小，因而空氣預(yù)熱器應(yīng)布置得多些。燃料的灰分較大時(shí)，將加劇對(duì)流受熱面的磨損，為減輕磨損，可采用塔式布置方式，灰分熔點(diǎn)太低時(shí)，為保證在爐膛出口及后部受熱面不結(jié)渣，可采用液態(tài)排渣方式。燃料的硫分較大時(shí)，在鍋爐的布置上，還要采取各種防止低溫腐蝕和堵灰的措施。